En tysk elektronikvirksomhed oplevede problemer med en metalfjeder til et af deres produkter.
Som en strategisk partner til stansning af metal- og hybriddele var vi derfor involveret i at lokalisere problemerne. Vi fandt ud af, at problemerne opstod grundet designet.
Kundens udfordring: Det gamle design havde markante udfordringer med kvaliteten. Designet bestod af to dele: en drejet del med en nikkelbelagt overflade og en stanset del. Det to-delte design var dyrt at producere, da det krævede flere processer og emnerne endte med at have kvalitetsproblemer.
Kundens mål: Reducere produktionstiden og løse kvalitetsudfordringen uden at øge omkostningerne.
Stansomatic’s løsning: Vores løsning var at udvikle et nyt design, der sikrede kvalitetsemner. Et team af værktøjskonstruktører, værktøjsmagere og teknisk salg begyndte på et nyt og optimeret design, som kun bestod af en enkelt del med nikkel på kontakten.
Emnedesign og udvikling er nøglen til et konkurrencedygtigt produkt. Det er derfor en del af vores DNA at skabe innovative stanseløsninger ved at integrere vores tekniske knowhow i den tidlige designfase.
Produktionshastighed (før)
• 1 kavitet/slag
• 90 emner/minut (produktion)
• 10 mio./år
Produktionshastighed (efter)
• 4 kavitet/slag
• 200 slag/min
• 800 emner/min (produktion)
• 360 emner/min (pakning)
• 10 mio./år
Kundens resultat
Det nye design af metalfjederen gavnede kunden på flere måder. Både produktionshastigheden og pakkehastigheden blev forøget og gav en stor samlet besparelse og en lavere emnepris.
Kunden var meget tilfreds med løsningen og efter et års produktion, foretog kunden en Q omkostningsberegning. Stansomatics løsning havde sparet dem €500,000 og resulterede i en samlet Q omkostnings- og emnepris reduktion.
Hvor kan vi skabe værdi og løse dine udfordringer?
Stansomatic skaber holistiske løsninger, der rækker ud over teknikken – så du får en helhedsløsning. Tag derfor fat i os allerede i udviklingsfasen – når vi deltager i alle udviklingsfaser fra koncept til endelig finpudsning, kan vi optimere produktionen gennem vores arbejde med værktøjsdesignet.